研磨材料是涂覆類(lèi)磨料、拉絲類(lèi)磨料、拋光類(lèi)磨料的總稱(chēng)，主要對工件表面進(jìn)行打磨、拉絲和拋光。研磨材料一般都具有較高的硬度、韌性和規則形狀。研磨材料屬于“五金工具”類(lèi)。

研磨材料屬于“五金工具”類(lèi)。在大連拋光研磨加工行業(yè)，研磨材料中的磨具材料通常包括：

涂覆類(lèi)

鋼紙磨片、砂紙、砂帶

尼龍類(lèi)

工業(yè)百潔布、尼龍環(huán)帶、尼龍輪、飛翼輪。

拋光類(lèi)

陶瓷砂、拋光蠟、拋光膏、折布輪、麻布輪、拋光液等其他磨具磨料。

用于材料拋光的物質(zhì)，可用于拋光玻璃、金屬、皮革、半導體、塑料，寶石.玉器.不銹鋼的研磨拋光等。

如玻璃拋光采用氧化鐵紅、二氧化錫、氧化鋁、氧化鈰、碳酸鋇、白堊、陶土、硅藻土等粉狀混合物，與水等配合成懸浮液后使用。

工件的表面研磨拋光處理選擇的研磨機械和拋光研磨材料時(shí)必須要與工件的特性相結合。工件的表面研磨拋光處理，對研磨拋光機的與工件特性的條件相符合，研磨拋光機的品種確定好后，然后可以進(jìn)行拋光研磨材料的使用品種，也就是研磨介質(zhì)的定位。

對于拋光研磨材料，主要是指研磨介質(zhì)的選擇，與工件的材質(zhì)很有關(guān)系，因為研磨材料中的主要介質(zhì)很很多個(gè)品種，如棕剛玉研磨拋光磨料、玉米芯磨料、核桃殼磨料、高頻瓷磨料、氧化鋁磨料、鋯珠磨料、鋼珠等等，它們各有各的特性和適應性，使用得當可以使工件表面得到光滑亮麗的表面，使用不好起不到效果或者也有可能起到恰得其反的效果，這樣的話(huà)就得不償失了。所以研磨介質(zhì)的選擇是否正確，直接可以對工件表面的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。隊了研磨拋光磨料之外，拋光研磨液、研磨光亮劑等都是決定工件表面質(zhì)量的關(guān)鍵。

在對工件進(jìn)行研磨拋光處理的時(shí)候，因為工件用途的不同，所以它們所使用的材質(zhì)各有不同，如工件材質(zhì)是金屬類(lèi)的、也有非金屬類(lèi)的，但在金屬類(lèi)中有鐵、鋼、銅、鋅、鋁和合金類(lèi)的等等，所以它們的特性各不相同，使用的表面研磨材料也應該各不相同。我們在進(jìn)行工件的表面處理時(shí)，必須要根據工件的特性和要求，選擇符合工件要求的拋光研磨材料。

如果拋光處理的工件的材質(zhì)是黑色金屬鍛鑄件等工件時(shí)，要使用相應的材料進(jìn)行處理，如果這類(lèi)工件的表面光潔度要求不高的話(huà)，可以在去毛刺和去飛邊時(shí)，可以選擇質(zhì)地堅硬、粒度粗、切削能力稍強一點(diǎn)的研磨拋光磨料進(jìn)行處理，如棕剛玉研磨拋光磨料等，能較快地將工件表面的毛刺等去除。棕剛玉拋光磨料再加入適量的拋光研磨液進(jìn)行處理的話(huà)，會(huì )使工件的表面研磨處理速度更快，而且表面較光滑。如果工件表面要求光潔度較高的話(huà)，在去毛刺、倒圓邊時(shí)，可以選用的研磨拋光磨料具有一定切削能力，但好的拋光磨料的密度相應較較高一些、粒度較細一些的研磨拋光磨料處理，這樣，工件的表面會(huì )更細膩和光滑。如對于這類(lèi)工件作表面精拋光時(shí)，要給其搭配符合工件材質(zhì)要求的研磨光亮劑和精拋光專(zhuān)用磨料，才能符合工件表面精、細、光、亮的要求。

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