淺談研磨液作用與使用方法，大連拋光研磨加工公司小編告訴您：

伴隨著(zhù)以上疑問(wèn)我們來(lái)逐一進(jìn)行分析，首先我們要搞明白研磨料的作用，我們之所以要用到研磨料主要出于兩個(gè)方面的考慮，1、新模具加工過(guò)程中會(huì )有毛刺，研磨料內含有西沙成分，可以對新模具孔進(jìn)行很好的去毛刺拋光。2、開(kāi)關(guān)機時(shí)使用研磨料。關(guān)機：顆粒機在正常工作時(shí)壓制室內溫度會(huì )達到80-100℃，高溫狀態(tài)下停機時(shí)如果不進(jìn)行處理，高密的物料顆粒滯留在模具孔內，等模具冷卻下料，模具孔會(huì )收縮，導致更加緊實(shí)堅硬的物料顆粒留存模具孔內，下次開(kāi)機時(shí)如果操作不當會(huì )有很大概率出現堵?，F象，模具一旦堵塞，清理費時(shí)費工。研磨料的特性是堅硬且松散，關(guān)機時(shí)用研磨料洗模，讓松散的研磨料滯留于模具孔內，會(huì )很好的解決這一問(wèn)題。開(kāi)機：顆粒機在開(kāi)機時(shí)使用研磨料，由于研磨料內含油分，所以模具提溫快，很快就能達到正常制顆粒溫度，同時(shí)研磨料不容易堵模，可以很好的讓顆粒機過(guò)渡到正常工作狀態(tài)。

能提高磨削效率，減少磨具的磨損。對工作有保護及潤滑作用，提高工件表面光潔度和光亮度。根據各種材質(zhì)的工件滾拋需要，研制成不同的磨液，供用戶(hù)自行選擇。

研磨液作用與使用方法

1、研磨液、水的添加量

研磨液的添加量是根據水質(zhì)和產(chǎn)生切削屑來(lái)決定的，水質(zhì)硬切削量多，則研磨液的添加量應多些。由于離心式研磨機在相同的時(shí)間內切屑量多，所以研磨液的添加量應多些。在一般情況下，螺旋振動(dòng)研磨機研磨液的添加量占研磨槽內容積6-10%，則每次研磨加60-100克，而30L離心式研磨機，每只滾筒容積只有7.5升，容積利用率55%，每只滾筒加20克，光澤光整時(shí)適量增加些。

水在工件表面光整中有緩沖、清洗的作用。水的添加量多，緩沖作用大，工件變形減小，且能降低工件表面粗糙度。螺旋振動(dòng)式研磨機水的添加量占容積3-5%。離心式研磨機水的添加量在混合物面上4-5厘米即可。

2、研磨液的作用

研磨液少量滴入滾筒內被水攪勻后，在光整時(shí)會(huì )粘附在零件與磨料的表面，其作用如下：

①軟化作用：即對金屬表面氧化膜的化學(xué)作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，以提高研磨效率。

②潤滑作用：象研磨潤滑油一樣，在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用，從而得到光潔的表面。

③洗滌作用：像洗滌劑一樣，能除去金屬零件表面的油污。

④防銹作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短時(shí)間內具有一定的防銹作用。

⑤緩沖作用：研磨液在光整加工運轉中，與水一起攪動(dòng)，會(huì )緩解零件之間的相互撞擊

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